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輸灰噴射輸送泵原理
物料從鎖氣器均勻、恒量的進入噴射輸送泵腔室,經(jīng)流化箱一次流態(tài)化后,具有向噴咀流動的趨勢,在噴咀與內(nèi)文丘里管之間形成負壓區(qū),將流態(tài)化的物料卷入混合管內(nèi),再經(jīng)擴散管段減速增壓,使物料輸送至目的地。
節(jié)能低壓連續(xù)輸送泵以羅茨風機為動力氣源,運用氣固兩相流原理,以流態(tài)化技術,射流技術和壓差原理相結合,以電動葉輪鎖氣器為供料裝置,將物料送入料氣混合室,物料在料氣混合室流態(tài)化的同時,利用雙環(huán)狀噴嘴產(chǎn)生的高速氣流將物料送入加速室,以懸浮流進入輸送管道,利用氣力壓差將物料沿管道送入受料倉內(nèi)。經(jīng)布袋除塵器過濾后料氣分離將氣體排入大氣。
噴射輸送泵、低壓連續(xù)輸送泵、連續(xù)噴射輸送泵的優(yōu)勢
結構簡單,運行可靠:連續(xù)輸送泵由電動葉輪鎖氣器和送料器兩部分組成。電動葉輪鎖氣器完成均衡給料和鎖氣,它將物料由常壓壓入低正壓系統(tǒng)中;送料器利用獨特設計的噴嘴,將物料及輸送氣體均勻混合,并將物料送入到輸送管內(nèi),利用氣力壓差使物料沿管道送到受料目的地。整體結構簡單,只有電動葉輪鎖氣器為轉(zhuǎn)動部件,因而運行極為可靠。
噴射輸送泵投資省、運行成本低、節(jié)能明顯,由連續(xù)泵組成的低壓連續(xù)輸送系統(tǒng),不僅在工程造價上體現(xiàn)其投資省、而且運行成本低。由于無進、出料及排氣閥門,無易損件,因此運行費用低。由于采用低壓羅茨風機氣源輸送,其比傳統(tǒng)倉泵高壓空壓機系統(tǒng)輸送要節(jié)約能耗40%左右。
操作方便,設備及管道磨損小、使用壽命長,該設備本體控制只有電動葉輪鎖氣器,則設備本體控制只需“啟動”或“停機”操作,設備運行只需巡視,不需要人工值守。由于連續(xù)輸送泵工藝系統(tǒng)簡單,所配置的控制系統(tǒng)也相應簡單。由于采用低壓輸送,設備及輸灰管內(nèi)流速較低,輸送濃度恒定。因此,系統(tǒng)設備和管道磨損小、使用壽命長。
系統(tǒng)布置方便靈活,對氣源的品質(zhì)要求不高,由于該設備體積小,安裝高度較低,因此在系統(tǒng)布置時方便靈活,可完全滿足工程布置需要。連續(xù)輸送泵動力氣源,一般采用羅茨風機,無需設立空氣凈化系統(tǒng)。根據(jù)系統(tǒng)設計,只對風量和壓力有一定的要求。根據(jù)客戶情況也可使用現(xiàn)場已有的空壓機壓縮氣源。
系統(tǒng)可靠性高,經(jīng)濟合理,造價低,系統(tǒng)運行費低,由低壓連續(xù)輸送泵組成的低壓氣力連續(xù)輸送系統(tǒng),具有其它任何氣力輸送設備組成的輸送系統(tǒng)無法達到的可靠性。這是由于:低壓連續(xù)輸送系統(tǒng)的動力氣源一般采用羅茨風機(也可視情況采用高壓離心風機或空壓機),羅茨風機的高可靠性決定了系統(tǒng)的可靠性。
由連續(xù)輸送泵組成氣力輸送系統(tǒng),一般設備數(shù)量和種類都較少,使得整個系統(tǒng)簡潔可靠。連續(xù)輸送壓力平穩(wěn),無任何沖擊荷載。 設備本體簡單,無常規(guī)倉式泵氣力輸送工藝中閥門的頻繁動作,設備故障率大大降低。由低壓連續(xù)輸送泵組成的低壓連續(xù)氣力輸送系統(tǒng),由于具有上述特點,因而同時具有造價低、運行指標優(yōu)越的特點。所以本系統(tǒng)的優(yōu)越性:不僅在工程上馬時體現(xiàn)其投資省,更在于以后的運行使用過程中將不斷體現(xiàn)出較低的運行維護費用。
連續(xù)噴射輸送泵使用條件
連續(xù)噴射輸送泵運行方式:連續(xù)式、間斷式。氣源壓力適應性廣,工作壓力為50-100Kpa,視輸送距離及輸送量而定。輸送距離<250m,高度<32m,溫度-20℃~150℃,輸送風量與輸送管道大小,亦隨輸送能力與輸送距離不同而變,一般可根據(jù)QLB連續(xù)輸送泵系列配套表選擇。
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